VESTUARIO Y EPIS
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Seguridad
¿QUÉ ES UN EPI?
NORMATIVA CASCOS
Lista no exhaustiva
Normas Europeas de Referencia
| EN352-1 | Orejeras |
| EN352-2 | Tapones |
| EN352-3 | Orejeras acopladas a un casco de protección |
| EN352-4 | Orejeras dependientes de nivel |
Todos los protectores auditivos pertenecen a la categoría II de la clasificación de EPIs.
Evaluación de la exposición al ruido:
La exposición diaria de un trabajador al ruido, nivel diario equivalente, se expresa en dB(A), medida calculada y referida a 8 horas diarias. En los puntos de trabajo en los que el nivel diario equivalente supere 85 dB(A), el empresario deberá suministrar protectores auditivos a los trabajadores expuestos. En los puestos de trabajo en los que el nivel diario equivalente o el nivel de Pico superen 90 dB(A) o 140 dB respectivamente, todos los trabajadores deberán usar protectores auditivos, cuyo uso obligatorio se señalizará según lo dispuesto en el R. D. 1316/89.
Evaluación de la atenuación acústica:
Los métodos de evaluación están recogidos en la norma IS0 4869:
El método Banda de Octava especifica ocho valores de atenuación en decibel en ocho frecuencias diferentes: 63 125 250 1000 2000 4000 6000 8000. Los valores de protección asumida (APVf) son valores de atenuación mínimos de cada frecuencia referida. Estos valores se obtienen sustrayendo, para cada frecuencia considerada, la atenuación media del protector en Altas (H) y Bajas (L) frecuencias.
El método HML especifica tres valores de atenuación en decibel, determinados a partir de la atenuación por banda de octava del protector. Las letras HML representan la atenuación media del protector en Altas (H), Medias (M) y Bajas (L) frecuencias.
El método SNR especifica un solo valor de atenuación, la Reducción Simplificada del Nivel de Ruido. El valor SNR indica la atenuación media del protector en todas las bandas de frecuencia.
Los valores HML y SNR no son derivados de una media aritmética de los valores de protección asumida de la medición en bandas octava, sino que se derivan de la aplicación de formas logarítmicas indicadas en la norma IS0 4869.
Selección y uso:
Evitar sobre protección: se debe evitar elegir protectores que proporcionen una atenuación del ruido demasiado elevada ya que se pueden generar problemas de comunicación o resultar menos confortables con lo cual el tiempo que el usuario los lleva puestos se verá reducido.
Confort: el protector más eficaz es el que se utiliza continuamente. Por eso deben ser los más cómodos posible. De este modo el usuario es motivado a llevarlo durante toda la exposición al ruido, factor determinante para una protección real. Conviene que el protector sea elegido por el usuario.
Tipo de protector: en ambientes de altas temperaturas y gran acumulación de polvos es preferible utilizar tapones, mientras que en situaciones de exposición repetida a ruidos de corta duración es preferible usar orejeras o tapones con arnés ya que su colocación y retirada es más rápida.
ACLARACIONES SOBRE LA NORMA EUROPEA QUE AFECTA AL VESTUARIO LABORAL
Lista no exhaustiva
El vestuario laboral, al igual que el resto de Equipos de Protección Individual, se clasifica en:
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EN343: Mal tiempo: lluvia, viento y ambientes frío por encima de –5ºC. |
- Identificación del fabricante o mandatario.
- Modelo o referencia.
- Talla.
- Secado y planchado.
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EN342: Frío. Para el vestuario que haya de proteger en ambientes donde se trabaja por debajo de –5ºC. |
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EN470: Soldadura. Vestuario de protección frente al calor radiante, salpicadura de partículas de metal fundido,... |
El marcado que han de llevar estas prendas es el mismo que el de categoría 1, añadiendo el número de certificación y los niveles de resistencia junto al pictograma que indica el riesgo frente al que se protege.
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EN471: Baja visibilidad. Vestuario de alta visibilidad para trabajar en ambientes donde haya que resaltar la presencia del trabajador. |
NORMATIVA GAFAS
Normativa general
Normas Europeas de Referencia
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EN166 |
Protección individual de los ojos. Requisitos. |
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EN169 |
Filtros para soldadura y técnicas relacionadas. |
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EN170 |
Filtro para ultravioletas. |
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EN171 |
Filtros para infrarrojos. |
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EN172 |
Filtros de protección solar para uso laboral. |
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EN207 |
Filtros y gafas de protección contra la radiación láser. |
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EN208 |
Gafas de protección para trabajos de ajuste de láser y sistema láser. |
Todos los protectores oculares y filtros pertenecen a la categoría II de la clasificación de los EPIs, excepto los siguientes que son de categoría III:
Filtros o protectores para ambientes calurosos (igual o superior a 100º)
Contra radiaciones ionizantes.
Contra riesgo eléctrico.
Contra la radiación lasér.
Marcado
El marcado sirve para identificar el riesgo contra el que el protector ocular ha sido certificado. Se trata de un código compuesto de una letra y números que indican las especificaciones de protección.
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El primer número indica el tipo de protección contra radiaciones ópticas: |
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2 = Ultravioleta |
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3 = Ultravioleta sin alteración de los colores |
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4 = Infrarrojos |
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5 = Luz solar |
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6 = Luz solar con protección específica contra infrarrojos |
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El segundo número indica el nivel de protección de acuerdo con el tipo de riesgo expresado en el primero
Un solo número indica el grado de protección contra varios tipo de soldadura (desde 1.2 hasta 16).
La letra entre paréntesis indica el fabricante
El número siguiente indica la clase óptica (de 1 a 3, donde 1 indica la mejor calidad óptica)
La última letra indica el nivel de resistencia mecánica
| Letras | Tipo de protector |
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S = Resistencia mecánica incrementada
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Cualquiera |
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F = Impacto de baja energía
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Cualquiera |
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B = Impacto de media energía
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Gafas de montura integral o pantalla facial |
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A = Impacto de alta energía
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Pantalla facial |
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Ejemplo de marcado |
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Modelo PULSAFE SANTA CRUZ IR/PC 5.0. |
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Marcado 5(D)1F |
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5 = soldadura, grado de protección 5 |
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(D) = Dalloz Safety |
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1 = Clase óptica 1 |
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F = Resistencia mecánica: impacto de baja energía |
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Tipo de protectores oculares:
Gafas de montura universal
Gafas de montura integral
Gafas tipo cazoletas
Pantallas para soldadura: de mano, de cabeza, acoplables a casco de protección,…
ACLARACIONES SOBRE LA NORMA EUROPEA QUE AFECTA A LOS GUANTES DE TRABAJO
Los guantes de trabajo, al igual que el resto de Equipos de Protección Individual, se clasifican en 3 categorías.
Categoría 1: Guantes que por un diseño sencillo, el usuario puede juzgar por sí mismo su eficacia contra riesgos mínimos y cuyos efectos, cuando sean graduables, puedan ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario: agresiones mecánicas superficiales, productos de mantenimiento cuyos efectos sean fácilmente reversibles, choques y vibraciones que no afecten a las partes vitales...
Estos guantes han de superar la EN420, norma armonizada que regula los requisitos mínimos a cumplir por los guantes de trabajo: dexteridad, PH, contenido en cromo, tallaje, inocuidad,...
El marcado que han de llevar los guantes bajo cat. 1 es:
- Identificación del fabricante o mandatario (logo, NIF...)
- Referencia o modelo.
- Talla.
- Marcado CE
Para estos guantes, el fabricante o mandatario emite, una vez superada la norma EN420, un autocertificado de conformidad con esta norma y el Real Decreto 1407/92.
Categoría 2*: Guantes destinados a evitar riesgos de todo tipo que no pudieran llegar a causar lesiones muy graves o la muerte.
Estos guantes han de superar, además de la EN420, la norma armonizada que regule el riesgo frente al que se recomiende ese guante.
El marcado que han de llevar los guantes bajo cat. 2, es:
- Identificación del fabricante o mandatario.
- Pictograma correspondiente al riesgo frente al que se recomienda.
- Niveles de resistencia.
- Modelo o referencia.
- Talla.
- Certificación.
- Marcado CE
La conformidad con la norma ha de ser hecha por un laboratorio notificado por la CE, emitiendo un certificado CE de tipo.
Categoría 3: guantes destinados a proteger frente a riesgos que puedan causar lesiones graves o muerte. Deben ser certificados por un organismo, notificados y auditados durante su proceso de fabricación.
* Así tenemos las siguientes normas para los siguientes riesgos:
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EN388 Riesgos mecánicos: abrasión, corte, desgarro y perforación. |
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EN374 Riesgos químicos. Resistencia a la penetración y permeabilidad frente a productos químicos. Además puede probarse también contra microorganismos, en cuyo caso llevaría el pictograma:
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EN407 Riesgos térmicos. Inflamabilidad, calor por contacto, calor convectivo, calor radiante, pequeñas salpicaduras de metal fundido y grandes masas de metal fundido. |
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EN511 Riesgos por frío. Frío convectivo, frío por contacto y permeabilidad al agua. |
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EN1082/1 Riesgo por corte. |
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CEI 903 : Guantes aislantes para tabajos eléctricos (TE = Tensión uso V = voltio) Class 00 = TE 500V categoría M Class 0 = TE 1000V categoría M Class 1 = TE 7500V categoría M Class 2 = TE 17000V categoría M Class 3 = TE 26500V categoría M |
PROTECCIÓN VÍAS RESPIRATORIAS
Normativa general
Normas Europeas de Referencia
| EN149 | Mascarillas autofiltrantes de protección contra partículas. |
| EN405 | Mascarillas autofiltrantes con válvulas de protección contra gases o gases y partículas. |
| EN140 | Mascarillas. |
| EN136 | Máscaras. |
| EN141 | Filtros contra gases y filtros mixtos. |
| EN146 | Dispositivos filtrantes contra partículas, de ventilación asistida. |
Todos los equipos pertenecen a la categoría III (riesgo de muerte o lesiones graves) de la clasificación de los EPIs.
Para determinar la selección de la mascarilla y/o filtros, es preciso conocer:
El contaminante, su concentración y su toxicidad.
El valor TLV.
El factor de protección nominal del protector.
El factor de protección requerido.
TLV o Nivel de Exposición Ocupacional. Es la concentración máxima de una sustancia contenida en el aire, calculado el promedio sobre un periodo de 40 horas semanales durante el cual, según los conocimientos actuales, un trabajador puede estar expuesto día tras día sin un probable riesgo para su salud.
Factor de protección nominal: la relación entre la concentración de un contaminante en el ambiente y su posible concentración en el interior de la mascarilla. Se calcula a partir de un ensayo normalizado EN.
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Mascarillas EN149
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Mascarillas EN405
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Mascarillas EN140
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Mascarillas EN136
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| Partículas P1 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 5 |
| Partículas P1 | 12 | 12 | 12 | 16 |
| Partículas P1 | 50 | 50 | 50 | 1000 |
| Gases y vapores | - | 20 | 20 | 2000 |
Factor de protección requerido: la relación entre la concentración madia del contaminante en el lugar de trabajo y el TLV.
Dividendo la concentración media del contaminante en el ligar del trabajo por el TLV de dicho contaminante, se obtiene el factor de protección requerido. El equipo adecuado debe proporcionar un factor de protección nominal superior al factor de protección requerido. Ejemplo:
| Contaminante: | Celulosa (partícula sólida) |
| Concentración: | 40 mg/m3 |
| TLV: | 5 mg/m3 |
| Factor de protección requerido: | 40/5=8 |
| Recomendación: | FFP2 (factor protección nominal 12) |
Sustitución de los filtros: no es posible determinar un tiempo de eficacia de un filtro, puesto que diversos factores influyen en su duración; humedad relativa, temperatura, ritmo respiratorio, capacidad pulmonar, concentración y naturaleza del contaminante. Se recomienda sustituir el filtro cuando se advierta un incremento de la resistencia respiratoria o el olor del contaminante.
CALZADO DE SEGURIDAD
Lista no exhaustiva
Normativa general
Normas Europeas de Referencia
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EN344 |
EN345: Calzado de Seguridad (puntera de acero 20J) |
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EN347: Calzado de Trabajo, uso profesional (sin puntera) |
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EN345 Exigencias adicionales: |
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Categoría S1: |
Antiestático |
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Absorción de energía en el talón |
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Categoría S2: |
S1 + Resistencia a la penetración del agua |
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Categoría S3: |
S2 + Resistencia a la perforación en la suela |
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Categoría S4(II): |
Antiestático |
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Absorción de energía en el talón |
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Categoría S5(II): |
S4 + Resistencia a la perforación en la suela |
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EN347 Exigencias adicionales: |
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Categoría 01: |
Exigencias S1 + Resistencia suela a hidrocarburos |
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Categoría 02: |
01 + Resistencia a la penetración a la penetración del agua |
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Categoría 03: |
02 + Resistencia a la perforación en la suela |
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Categoría 04(II): |
Exigencias S4(II) + Resistencia suela a hidrocarburos |
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Categoría 05(II): |
04 + Resistencia a la perforación en la suela |
(II) Regula requisitos adicionales para el calzado de protección relativo a la resistencia al agua.
Otras características según modelos
P
Plantillas de acero resistentes a la perforación
BIDENSIDAD
Suela poliuretano Doble Densidad, que asegura un mayor confort permitiendo una mayor absorción de los impactos y deduciendo la presión sobre las articulaciones.
HORMA ANCHA
Para pies anchos que permite reducir la fatiga
ANTICASEINA
Resistentes a grasas animales, aceites vegetales, hidrocarburos, disolventes y a detergentes según normas ISO 6112(92)
ANTIESTATICO
Reduce la acumulación de energía electrostática para evitar el riesgo de generar chispas que prendan sustancias inflamables
CIERRE VELCRO
Especialmente diseñado para soldadores al sustituir las cordoneras que pueden prender al contacto con las chispas
PROTECCIÓN EN ALTURA
Lista no exhaustiva
Normativa general
Se entiende por equipo de protección individual (EPI) cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier accesorio o complemento destinado a tal fin. Entre éstos se encuentran aquellos cuyo fin es proteger a los trabajadores que realizan su actividad en unas condiciones de riesgo de caída desde altura.
Este tipo de EPIs se encuentran catalogados dentro de la categoría 3 que engloba los equipos de diseño complejos destinados a proteger de todo peligro mortal o que puedan dañar de forma grave e irreversible la salud, por lo que el fabricante debe elaborar una declaración CE de conformidad después de que un organismo notificado haya expedido un certificado CE de tipo y efectuado un control de fabricación.
Exigencias Generales.
Requisitos aplicables a todos los EPIs:
Ergonomía, Inocuidad, Comodidad y Eficacia.
Exigencias Complementarias.
Cuando los EPIs lleven sistemas de ajuste, deberán estar fabricados de tal manera que, una vez ajustados, no puedan (bajo condiciones de uso normales) desajustarse independientemente de la voluntad del usuario.
Norma EN363
Esta norma especifica la terminología y los requisitos generales de los sistemas anticaídas utilizados como EPIs contra caída de altura. Deben diseñarse y fabricarse con un nivel alto de protección que no genere riesgos, de fácil colocación, ligeros y sin desajustes, y que permitan una posición correcta después de la parada.
Norma EN364
Regula los métodos de ensayo.
Norma EN365
Requisitos generales para instrucciones de uso y marcado:
Marcado
Marcado CE (al tratarse de equipos de protección individual de categoría 3) seguido del número del organismo de control autorizado
Nombre del fabricante
Modelo del dispositivo
Numero de serie o lote
Mes y año de fabricación
Materiales de fabricación
Instrucciones de Uso
Nombre del fabricante o distribuidor y dirección de los mismos.
Modelo.
Instrucciones de almacenaje, limpieza y mantenimiento.
Otras indicaciones que el fabricante considere oportunas.